J 5.83の品種の小さい欠点を下げます。

＜p＞五環（集団）株式会社が開発した純綿精梳100 Sの品種は、軽薄で手触りが絹のように柔らかく、滑らかで、吸湿性がよく、快適で、夏の高級服の生地です。市場投入以来、売れ行きがずっと良く、企業のために良好な経済効果を得ましたが、お客様は布地の小さな欠点が多く、解決を求めています。

グループによって下した指標によって、前紡績工場はそして粗い品質がQCグループを攻略して積極的に一連の品質の難関を展開しました。

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＜p＞◆設定目標：調査分析により、J 5.83の品種の小さな欠点に影響を与える要因は主に白＜a href=「http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp」で構成されています。その中で、欠点の一つだけで85.62%に達しています。

そこで、前紡績工場で粗い品質のQCグループは今回の品質広報の目標を設定して、J 5.83品種の粗い紗の小さい欠点を平均2306ヶ月から1500ヶ月まで制御することです。

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＜p＞◆＜a href=「//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp」実現可能性＜a＞分析：ホワイトポイントが小さな欠点の総数の85.62%を占め、その40%を解決するだけで1516/月に粗点を下げることができる。

同グループはこれまで同類の技術関係の経験を生かして、今回の難関突破のために貴重な技術参考を提供してきた。

1500ヶ月以内/月の目標は達成できます。

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＜p＞◆要因分析：グループはJ 5.83品種の小さな欠点の原因について、「ホワイトポイントが多い」と分析し、原因を分析します。

難点の問題を引き起こす可能性のある各種の末端要因を分析します。オペレーターの責任感が強くなく、設備の光電子が止まってから、チャンネルのバリ、各部位の花掛け、原料の品質が悪く、工程の配置が不合理で、車のスピードも高いです。

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＜p＞各項目について、欠点を引き起こす可能性のあるエンド要因について、グループは調査分析、試験分析、統計分析などの様々な手段を通じて一つ一つ確認し、最終的に操作者の責任感が強くなく、チャンネルのバリ、精梳、粗糸工程の工程配置が不合理で、同じ速度でJ 5.83品種の小さな欠点をもたらす主な原因を確認した。

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＜p＞◆対策実施：オペレーターの責任感が強くないことに対して、グループは既存の給与配分案を大胆に改革し、生産品質と従業員の収入を密接に結びつけ、多労苦の分配原則を十分に体現している。

新しい分配制度が実施された後、従業員の仕事意欲と仕事の質が明らかに向上しました。

また、グループは教育とトレーニングを強化し、多様な労働競争を展開し、従業員を思いやる、人を基本にするなど多くの措置を打ち出しています。

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＜p＞通路のバリに対して、グループメンバーは設備線の配置担当者によるチャンネルバリの修正を提案し、通路部位の日常の清掃とメンテナンスを強化し、各通路に対する検査力を強化するなどの措置を講じる。

通路がきれいになった後に、10万メートルの紗の粗さと白い粗さの数量はそれぞれ20%と16%下落しました。

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＜p＞グループは工芸試験を実施し、工程パラメータ、合理的な配置と櫛、＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞粗紡プロセス＜a＞を優先する。

グループは綿入れの量、櫛の定量、精梳落綿率、錫林速度に対して直交試験を行い、精櫛の品質を向上させました。

粗い糸の品質を高めるために、糸の切断を減らして、繰り返しテストを通して、グループは粗い糸の張力と伸びに対して調整を行って、粗い糸の伸び率を1.2%ぐらいに制御して、同時に粗い糸のよじり係数を96.6から102に調整して、繊維の間の抱合力を増加して、意外な伸びと細い糸の断頭を減らして、人為的な継ぎ目の欠点の数量を減らします。

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＜p＞並の速度が高すぎるのは気輪類の難点上昇の主な原因であり、このためにグループは異なる速度で生産された糸の品質比較試験を行い、効率と品質を総合的に考慮して250 m/minの出方速度を選択した。

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