嘉興の「紡績博士」孫世元が廃牛皮を糸に変えて織った

廃牛革は糸になって服を作ることができますか。企業の一つの訴えのために、孫世元は廃棄牛革と6年間「比較」した。

孫世元は嘉興市食品薬品と製品品質検査検査院科学研究サービス部主任で、平日には実験室の新材料の研究開発に没頭するだけでなく、企業が難題を解決し、「任督二脈」の発展を支援する必要がある。

かつて、孫世元は「紡績は糸を紡いで布を織ったり、ミシンを踏んだりするだけで、あまり役に立たない」と考えていたが、大学に入ってから、このような考えを変えた。今、孫世元と話をすれば、彼はきっとこの冷たい専門を推薦して、またあなたと紡績がどのようにどこにでもあることを分かち合います。

孫世元は実験室で学生に紡績関連の実験を指導した。回答者の図

　　「世界を紡ぐ楽しさ、あなたには想像できない」

白い実験服を着て、さっぱりした板寸頭で、縁のない眼鏡をかけている。孫世元は山東省出身で、北方人の率直さと情熱を持っている。「事務室は少し散らかっていて、自由に座っています」記者が入ってきたのを見て、孫世元は少し「恥ずかしい」と思った。

周りを見回してみると、孫世元の言うことは社交辞令ではないが、机、戸棚、地上、物を置くことができる場所さえあれば、紡績糸、繊維材料、綿などが山積みになっている。

1976年、孫世元は山東省沂蒙山間部で生まれ、多くの農村の子供と同じように、大学入試を通じて農門を飛び出し、青島大学の紡績材料と織物デザイン学科に合格した。最初、孫世元はこの専門が好きではなく、紡績業界には将来性がないと思っていた。しかし補習をしたくないので、「無理やり」読んでいくしかない。

1つの専門科目で、孫世元の紡績に対する「誤解」が徐々に解消された。「世界を紡ぐ楽しさ、あなたは想像できません」今の孫世元は紡績といえば、「嫦娥6号が月の背に展示した国旗は岩で刺繍されているのを知っていますか」「人工血管は合成繊維で作られている」「航空宇宙用のパラシュートも、特殊な繊維材料を使っている」と興奮しているようだ……。

大学卒業後、孫世元は紡績専攻の修士、博士を専攻した。2013年、嘉興市食薬質検院にハイエンド人材として導入され、同院初の博士となった。「嘉興は『シルクの府』であり、紡績服装産業の特色が鮮明だ」と孫世元氏は言う。

嘉興市食薬質検院はこの博士を「寵愛」し、100万元を投資して孫世元のために100平方メートルの実験室を建設し、博士期間の関連科学研究を継続するために使用した。「主に紡績材料の表面改質処理を研究し、紡績企業の省エネ・消費削減を支援する」という行動は、孫世元が嘉興に根を下ろす決意をさらに固めた。

ただ、「もったいない」と感じる人も多いようです。孫世元博士は東華大学に進学し、中国のトップクラスの紡績大学であり、卒業後は完全に学校に残るか、大都市で研究所を探して科学研究をすることができる。「私は企業と市場にもっと近く、自分の科学研究成果で企業のためにより多くの経済的価値を創造し、できるだけ標準で業界の混乱を洗い流したい」と孫世元氏は告白した。ここ3年、彼は企業の百社以上を支援し、国内の発熱下着の概念、技術要求及びテスト方法を規範化し、牛革繊維の開発及び標準化などの革新的な技術プロジェクトを率先して実施した。

　　廃牛革と6年間“張り合う”

孫世元は事務室で紡績糸の太さを調べた。本紙記者王雨紅摂

牛皮繊維は、孫世元の科学研究生涯の中で濃密な一筆である。

「あなたが着ている服、靴下はすべて牛皮で作ったのかもしれません」孫世元は関所を売って、それから戸棚から硬い牛皮と柔らかい靴下を取り出した。孫世元の解説の下で、目の前にある2つの無関係に見えるものには、徐々に関連性が出てきた。

「牛革は機械で粉砕した後、生物補助剤を加えて軟化し、乾燥、開緩、不純物除去、紡績などの工程を経て、最終的に靴下に編み込まれた」孫世元は軽く言ったが、牛革から靴下に変わり、6年近く研究した。

このことは、企業訪問から始めなければならない。2017年、孫世元は嘉興のある企業に「問診」サービスを展開した際、革廃棄物から繊維を抽出することを模索していることを知った。しかし、彼らの繊維の質は高くなく、服装の織物原料の要求を満たすことができなかった。当時、企業はすでに1000万元以上を投入して研究開発を行っていたが、経済効果をもたらすことができず、企業の責任者を悩ませていた。出発する前に、孫世元は何枚かの牛皮を持って行って、実験室に帰ってまず実行可能性分析をするつもりだった。

分析報告が出た瞬間、孫世元は「新大陸」を発見したようだ。「牛革繊維は細菌抑制率が99%以上に達するだけでなく、カビの難燃性もあり、吸汗通気性に優れている」と孫世元氏は言う。牛革繊維の主要成分はコラーゲンで、人体の皮膚の主要成分と同じであるため、加工された生地はより肌にやさしい。

牛革繊維の抽出などの技術的難易度は高く、当時は国際的にも足を踏み入れた人はいなかったが、孫世元氏は「有望株」と認定し、すぐに企業と協力した。

その後、孫世元はチームメンバーを率いてほぼ毎日実験室に浸かり、廃牛の皮と「力比べ」をした。牛革繊維の長さを伸ばすだけで、彼らは何百回も実験を繰り返した。現在、牛革繊維の長さは20ミリから30ミリに引き上げられており、それから作られた糸も8オスから60オスに引き上げられ、オスの数が大きいほど糸が細くなっている。

繊維の分離、長さの向上、抽出率の向上……1つの技術的難関が克服され、孫世元とチームメンバーが開発した牛革繊維は、紡績服装分野、特に高級ファッション、下着生地などの応用要求をついに満たした。

牛革繊維の抽出製造に成功し、市場を開かなければならない。実験室を出た孫世元は、また3日2頭で企業に走り始め、設備の改善や製品の性能テストを支援した。

孫世元氏は誇らしげな顔をして、嘉興の他の企業と協力して、続々とコラーゲンコート、ニット下着などの製品を発売し、その中の5つの製品は省級工業新製品に認定され、国際トップレベルに達し、牛革繊維研究開発プロジェクトも3つの発明特許を獲得した。

　　難問を解決するだけでなく、基準を制定する

孫世元が廃牛皮から繊維を抽出したという話は、業界内で徐々に広まっている。現在、孫世元氏は毎日全国各地の紡績企業から電話を受けており、協力を求めるのではなく、技術的な難題について相談している。

しかし、孫氏は企業の技術的課題を解決するよりも、技術基準を用いて業界の質の向上と効果の向上を推進したいと考えている。

発熱下着を例に、孫世元はチームを率いて関連企業を指導し、「吸光発熱多機能ニット下着」の企業基準を制定した。これは国内で初めてこの製品に対して設立された基準であり、中国紡績品商業協会のために『吸光発熱ニット下着』という団体基準を制定したこともある。

また、孫世元は粗疎ヤク毛関連製品に対して、関連定義、技術要求、重要な審査指標、試験方法などを確定した。「ヤク絨毯は珍しい紡績原料であり、我が国の主要生産区は西北にある」と孫世元氏は述べた。ヤク絨毯の粗櫛はヤク絨毯の総生産量の60%前後を占めているが、繊維品質、開発不足などの原因で、大部分は低級原料として低付加価値製品の加工を行っているだけだ。

そのため、孫世元連合企業は一緒に、『粗櫛ヤク毛機織糸』『粗櫛ヤク毛織物』の2つの業界標準を開発している。「実施が発表されれば、新製品の開発を加速させ、ヤク毛製品の付加価値と市場競争力を高め、西部の牧畜民の増収を牽引することができる」孫世元の「繊維感情」には、多くの人が念を抱いている。

今、孫世元はまた家庭紡績の分野に目を向けている。孫世元は製品原料から着手し、トウモロコシ繊維、綿繊維などの配合比を最適化し、物理的な方法で綿片の構造を変更し、布団が何度も洗濯して変形しないようにする。

「私たちは洗濯設備、温度、洗剤などの重要な要素を総合的に考慮し、綿片の耐洗濯性能試験方法を制定し、関連企業に検査根拠を提供した」孫世元氏によると、製品基準を制定する喜びは、次の発明の専門利益をはるかに上回る。

一糸一糸を通じて、実験室と企業をより緊密に「編む」ことは、孫世元が紡績事業に従事して10年余りの素朴な夢だ。

人物名刺：孫世元嘉興市食品薬品と製品品質検査測定院科学研究サービス部主任、浙江省市場監督管理システム学科リーダー、浙江省市場監督管理紡績新材料及びその検査技術革新チームリーダー、浙江省市場監督管理システム科学技術尖兵、紡績品プラズマ生態加工技術、紡績品の検査技術及び紡績新材料などの研究開発、国家、省部級などの各級科学研究プロジェクト24項目の主宰と参与、紡績業界標準2項目、団体標準28項目の主導、参与、発明特許10項目の授権申請。

（出所：浙江日報）