Les Principales Technologies De L 'Industrie Du Cuir De Haining Devraient Briser Les Goulets D' Étranglement.

Récemment, le projet de démonstration de la recherche et de l 'intégration des technologies essentielles pour le recyclage efficace de l' eau et le nettoyage du cuir, exécuté par Haining, a été adopté par l 'équipe nationale d' experts d 'inspection. Trois technologies clefs ont été déclarées comme étant les technologies de recyclage des acides de lixiviation, les techniques de tannage à faible consommation à haute absorption de chrome et les techniques de recyclage durable des déchets de chrome, qui devraient permettre de surmonter les obstacles au développement de l' industrie du cuir dans la province du Zhejiang.

L 'industrie du cuir de Haining, pilier de l' industrie du Haining, a apporté une contribution remarquable à l 'édification de l' économie locale, mais la pollution de l 'environnement dans l' industrie du cuir est également alarmante, de même que l 'industrie du cuir de Haining.De par leurs caractéristiques, les eaux usées en cuir produisent non seulement des quantités importantes, mais aussi des quantités complexes et élevées d 'eaux usées organiques contenant de grandes quantités de chaux, de colorants, de protéines, de sels, de graisses, d' azote, de sulfures, de sels de chrome et de substances nocives pour l 'environnement telles que les fourrures et les scories.Dans le même temps, la qualité de l 'eau des eaux usées en cuir est particulièrement variable, ce qui rend encore plus difficile la gestion des déchets en raison de différences dans la peau des matières premières (peau de boeuf, peau de mouton, peau de porc), de différences dans les procédés de traitement, de différences Dans le cuir des produits finis (cuir à chaussures, cuir des vêtements, cuir de Sofa, Carton, etc.).

À cette fin, la municipalité de Haining a activement exploré de nouvelles voies et mis en œuvre le projet de démonstration des technologies essentielles pour la recherche et l 'intégration de nouveaux cycles de production d' eau à haut rendement et de produits de transformation moins polluants.Ce projet, qui est le fruit d 'innovations fondées sur l' introduction de technologies de pointe de la société espagnole Denis Andy, met au point trois technologies clefs, à savoir la récupération de l 'acide lixivial, la technique de tannage à faible consommation de chrome à haute absorption et la récupération durable des effluents de chrome, qui sont également les trois technologies clefs communes qui freinent le développement de l' industrie du cuir dans la province du Zhejiang.

Les nouvelles technologies ont mis au point un système de circulation externe qui permet de traiter séparément les liquides de chrome, de les récupérer par précipitation et de les réutiliser durablement.La consommation d 'eau a été considérablement réduite grâce à l' introduction d 'un nouveau système informatique de régulation de la température, un système de chauffage par tambour pour le champ d' eau optique, un programme de régulation de réglage utilisant un logiciel de contrôle de la température de l 'eau à l' intérieur du tambour Dans les conditions exigées par le procédé, qui permet d 'économiser 60 tonnes d' eau par jour depuis l 'utilisation et de économiser près de 20 000 tonnes d' eau tout au long de l 'année.L 'application permet de réduire de 30% la quantité de chrome utilisée dans le procédé traditionnel de tannage du chrome, de porter le taux d' absorption à plus de 95% et de réduire les émissions de chrome de plus de 90%.« le coût du traitement ultérieur des boues diminuera considérablement, ce qui signifie que la teneur en chrome des boues n 'est que de 5% et que les effluents de tannage de chrome ne sont pratiquement pas rejetés. »

Le deuxième progrès technologique essentiel est encore plus novateur: pour la première fois, les eaux usées des usines de conditionnement par voie humide ont été centralisées dans l 'industrie du cuir, tant à l' intérieur qu 'à l' extérieur du pays, pour être réaffectées à la préparation des usines.« la quantité totale d 'eau utilisée dans les usines d' épuration par voie humide, telles que le tannage, est d 'environ 30% et est relativement facile à traiter.Au cours de la phase préparatoire de la Route d 'avant, les poils d' immersion produisent non seulement des quantités importantes de graisse, de résidus, mais aussi de grandes quantités d 'agents chimiques, ce qui rend le traitement des eaux usées plus difficile. »Les techniciens ont informé les auteurs que cette technologie consistait à centraliser les eaux usées de l 'arrière - canal et à les réutiliser avant, ce qui constituait une innovation qui avait permis d' obtenir de meilleurs résultats et d 'économiser entre 35 et 40% de l' eau totale.

Le troisième progrès technique essentiel est illustré par la combinaison d 'une préparation enzymatique et d' une base de cendres pour l 'épuration et la régénération de la pâte, la réduction d' un grand nombre de processus de lavage à l 'eau et l' utilisation de substances telles que les sels d 'ammonium et de chaux, et la réduction de plus de 50% de la quantité d' eau utilisée pour les travaux préparatoires.