接着靴の底成形生産ラインの設備配置

接着靴生産ラインの設備配置は、接着靴(一般デザイン)の下地成形プロセスに基づいて、設備の数は1本の下地成形生産ライン単位の生産能力で確定される。一般的に8時間のクラスの生産量は1000-1200足です。

（1）内底機1台を打ち付ける。

（2）リアプレス1台。

(3)前助湿熱機2台。

(4)包帯前助機2台。

(5)包帯中後手機l台。

(6)湿熱定型機l台。

（7）後部座席整型機1台。

（8）熱風シワ除去機l台。

(9)足場打平機1台。

(10)足磨き機2台。

(11)足と外底フィルム乾燥活性化機l台。

（12）万能接着圧着機1台。

（13）冷凍成形機1台。

（14）型抜き機1台。

（15）ステープルバック1台。

(16)内部修理機l台。

(17)ハンドルを平らにする。

（18）バックゲート成形機1台。

(19)靴面研磨機1台。

（20）組立ライン1本。

靴の製品構造、工芸の流れ、靴機の性能、職場の平面配置に基づいて、異なるタイプの組立生産ラインを選択し、ブラシテーブル、オーブン、排気ダクト、排気カバーなどの付属設備を配置する。