服装産業チェーン:どのように理性的にファッションの毒に直面しますか?

ファッションに毒があるの?ナイキ、アディダス、李寧、ヤゴル...大勢のファッションブランドブラックリストの最前線に引き込まれた。恐れはあるべき態度ではなく、拒否は問題を解決する方法ではない。グリーンピースと調査対象企業は、それぞれの言葉を主張しているが、是非はまだ判断できない。

ファッションの毒は、業界の産業チェーンの中の草蛇灰線のように、産業チェーンの各段階を洞察し、チェーンの中の一環はその責任から逃れられない。しかし、毒色変は言うまでもない。

どのようにこの環境保護の連環ボタンを整理して、またどのように理性的にファッションの毒に直面しますか?

　　産業チェーンの複雑さ

服装産業は、複雑な産業であり、細分化の程度が高く、産業チェーンは多くの一環に関連している。ファッション産業チェーンの汚染問題を明らかにするには、源を遡らなければならない。

「綿花を例にとると、天然繊維の原料として、綿花の栽培段階で殺虫剤などの農薬を散布すると、綿花が『汚染』されやすい。合成繊維原材料の生産過程では、重金属、ホルムアルデヒド、塩化フェノール、有機スズなどの有害物質/指標にかかわる可能性がある」。北京にあるTestexスイス紡績検定有限会社の認証マネージャーの李明東氏はインタビューで記者に話した。

ファッション産業チェーンの汚染は防ぎきれない。記者の取材によると、紡績品の服装の生産過程で、最も「毒にかかわる」のは染整段階であり、その間に大量の化学助剤が添加されるためだ。中国紡績工業協会検査センターの伏広偉主任は、「一部の有害物質は直接生産に応用されるのではなく、ホルムアルデヒドなどの助剤に含まれることは避けられない。しかし、通常、この助剤のホルムアルデヒドは、工場出荷後に処理される」と話した。紡績品の生産過程における「湿式処理」プロセス(染色、洗浄、プリント、織物整理を含む)は、有毒有害物質を含む廃水を大量に発生させた。

このような「廃水」はグリーンピースが調査を行う手がかりとなっており、今回発表された2つの報告書に挙げられた例--ヤゴル紡績工業城と中山国泰染整有限会社は、排出された廃水をサンプリングして検査している。ヤゴルグループの業務はすでに産業チェーン全体に拡大しており、「ヤゴル」の3つの字はアパレルブランドに限らず、今回検査された「ヤゴル」は紡績工業都市である。この2つの工場はアディダス、ナイキ、彪馬、李寧など多くの国内外の有名な服装ブランドのサプライヤーであり、汚染が事実である場合、関連するものも染整などの服装産業チェーンの先端部分が多い。

「毒腫」は産業チェーンの先端に深く埋め込まれているが、服装ブランドは予め設定された責任者となり、消費者に毒の色変を話させ、毒のブランドの色変を話させた。これに対して、ブランド自身が環境に与える影響を完全にコントロールする能力があり、ブランドはサプライヤーと一緒に生産過程で使用される有毒有害物質を淘汰しなければならないという説がある。

ブランド企業は本当にこのような呼びかけ力と実行力を備えていますか?

　ブランド企業の「無力」

生地、補助材料を加えると、通常の意味での成衣製品は数十種類の材料からなる可能性があります。1本のラインではそれぞれの役割を果たしており、アパレルブランドがしなければならない仕事はアイデアを通じて組み合わせることが多い。だから服装ブランドは一般的に多くのサプライヤーを持っています。

ある北京のブランドアパレル企業の責任者はインタビューで「「今のようにどの生地も先に検査に出して、一度800元を検査して、お金を使って言わないのは面倒だとは思いません。もし本当に問題が発生したら、工場に戻って処理したり、生地を探したりして、工期を遅らせた損失は計算しにくいです。それでも、私たちはこの段階で幸運な心理を持っていません。もし服がデパートに検出されたら、問題を罰せられます。金は数万元かかりますが、なおさらです。」

前期の生地検査はブランド企業に保障をもたらすと同時に、さらに負担をもたらした。伏広偉氏によると、現在、国は生地が市場に流れる前の硬性を基準に検査していない。アパレル企業は使用前に第三者を探して検査することで生地に問題がないことを保証するしかない。「責任あるブランド企業は実験室を指定し、原料のすべてのロット番号を検査し、生地の色を分けて全面的に検査する。企業がそうすれば、多くの品質問題が根絶される。もちろん、検査コストは高い」。

ブランド企業の制御可能な範囲は限られており、上流のサプライヤーに対しても当然対応できない。さらに複雑な場合、1つのベンダーは通常、いくつかのブランドラインと同時に契約を締結します。製品サイクルが短いため、トレンドの変化が速いため、これらの供給契約も短期的な場合があります。だから、このような変動しない協力関係は、ブランド企業が業界のリーダーシップを発揮するのは容易ではない。

　　一環の困惑を染める

ブランド企業の「無力」に基づいて、「病状に応じて薬を処方する」ことができて、染整の一環の「緑度」を強化することができますか?

ヤゴルと中山国泰は相次いで声明を発表し、環境保護部門の検査結果を借りて、当社が排出した汚水は国家排出基準と国際基準に合致していると表明した。

投稿前までに、本紙記者はヤゴル社の対外宣伝部門に連絡し、同部門の責任者はより多くの説明を拒否し、状況を「声明」に伝えた。

その後、本紙記者は中山国泰の対外宣伝部門に連絡し、陳さんはインタビューを受けた。「当社は管理も技術も厳格で、上流のサプライヤーに原料を提供する時に検査報告書を発行するように要求しています。もし本当に問題があれば、メディアが業界に源からつかむように呼びかけ、染料助剤の品質を保証し、有害物質の含有量を減らすことを望んでいます。私たちがもっと心配しているのは染料助剤の監督管理状況です。」

これに対して、李明東は理性的な分析を提供し、紡績品の服装に環境保護問題が発生した場合、原因は主に3つの方面である。1つは原材料の品質が基準に達しているかどうか。二つ目は生産過程で添加した染料、助剤と化学品の品質である。三つ目は生産プロセスの制御であり、例えば染整過程における各プロセス指標の制御が適切であるかどうか、これらは端末製品の環境保護基準達成に影響を与える。Oeko-Tex標準体系はこのような考え方で製品の環境保護性能を制御し、この標準体系は産業チェーンの各段階が製品の環境保護基準を達成し、環境影響を減らすためにそれぞれの責任を負うことを奨励している。

印刷中に同じ色の生地でも、異なるシリンダで染められた製品には「シリンダ差」があることが分かった。これは染整企業が過硬な技術管理能力を備え、技術指標の安定を実現し、製品の品質を保証するだけでなく、検査の回数と誤差を減らすことができる。

染整企業は工芸制御が難しいだけでなく、染整の一環の検査も楽ではない。スウェーデン化学品管理局の推定によると、印刷過程で使用される物質は10000種を超え、そのうち約3000種が常用物質である。紡績業の化学品に対する使用量がこのように大きいことを考慮すると、明らかに業界内で化学品に関する情報を共有し維持することが難しく、各化学品の使用に対して法規を制定し、実施することも難しい。{page_break}

　監督管理の現実

産業チェーンの複雑さと脆弱性の多さゆえに、業界の「非環境保護」の現状を変えるには、紡績品の検査が特に重要であり、現実も楽観的ではない。

工芸が標準化されていないため、服装検査にはランダム性がある可能性がある。

これはがっかりさせる結論だが、直面しなければならない。伏広偉氏は「基準の多様化」にも言及し、現在全国ですべての紡績品の服装に共通しているのは統一的な検査基準であり、それ自体は科学的ではない。彼は「服の品質と価格にはつながりがあり、ローエンドの服装製品に対してはコストが何度も圧縮され、ハイエンドの成衣製品とどのように同じ品質検査基準を実行することができるのか。だから、より科学的な保証システムを構築する必要がある」と説明した。

検査基準の一元化は、監督管理の仕事が深く入り込めないことを直接決定した。伏広偉氏は、現在、国内では、デパートブランドの服装に対する的確な抜き取り検査に限られており、二三線の流通市場に対して検査と監督管理を行うことができず、これらの流通分野の服装の品質はさらに「暴走状態」にあることを率直に認めた。

　　「だから、今回のグリーンピースの発表は、正しい心理状態で直面しなければならない。その中のブランドはよくないとは言えない。彼らはすでに業界内の優秀な企業だ。しかし、問題がある以上、私たちは解決しなければならない。消費者に伝えなければならないのは、ここ数十年来、国のこの方面の監督管理はますます規範化されているが、紡績服装の品質監視は改善されている。ファッション業界の環境保護プロセスとは一蹴ではなく、経済発展、生産技術、消費レベルと結びついている。ますます良くなると信じています。」伏広偉はこのように彼の態度を表明した。