落花生殻活性炭による捺染廃水の脱色処理研究
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落花生の殻
原料として、硫酸活性化法で活性炭を採取するための最適なプロセス条件とその処理による排水の効果を探った結果、炭化時間が150 min、炭化温度が800℃、硫酸の希釈比が1:1、固液比が1:2、活性化時間が90 min、活性化温度が60℃の時に、活性炭吸着性能が優れていることが明らかになりました。
その吸着処理で排水を染め上げ、活性炭吸着剤を15 g/L使用し、吸着時間は120 min、振動速度は160 r/min、pH値は5、温度は25℃という条件で、脱色率は96.7%に達し、活性炭の原料源と活性炭処理排水を調製するための応用に新たな道を切り開いた。
活性炭は一種の多孔性が炭素を含む物質で、すでに工業と国民経済の各業界及び環境保護と人類生活の各方面に応用されました。
伝統的な活性炭の調製は、木材、木くず、ココナッツの殻、果物の核などを原料として、社会の環境保護意識の強化に伴って、特に1998年に長江、松花江、若江流域で発生した大洪水によって、生態の悪化が民族の生存と持続可能な発展に大きなマイナス影響を及ぼしていることを実感させ、国は速やかに自然森林の伐採を禁止して、これらの要因は木材、木炭の源が萎縮され、つまり活性炭の原料が極めて高く制限されています。
統計によると、中国の毎年の落花生の殻の生産量は450万tで、ここ数年来、農村経済の発展とエネルギー供給の改善に伴って、農民は落花生の殻の燃焼利用が次第に減少しています。落花生の殻は農村エネルギーの中の比重が低下する傾向にあります。
活性炭
汚水中の色度を吸着処理する工程条件。
確実に実行可能な新プロセスを利用して、廃棄されたバイオマス原料で活性炭を調製するのは現実的な意味がある。
捺染廃水は水量が多く、有機汚染物質の含有量が高く、分解しにくい物質が多く、色度が高い、成分が複雑などの特徴があり、処理しにくい工業廃水に属します。
捺染業界は工業廃水排出者であり、化学工業、染料工業の発展及び消費者の捺染加工要求の高まりに伴い、大量の新型捺染補助剤、染料、スラリーなどの広範な応用により、捺染廃水の中で有機物成分がますます複雑になり、プリント廃水の水質変化が大きいため、生物化処理効果があまり良くない。
プリント廃水の最大吸収波長は604 nm、pH値は5)、硫酸(H 2 SO 4)で、純粋な分析を行う。
活性炭の調製
ピーナッツの殻をるつぼに入れて、馬弗炉の中で一定の時間を炭化した後に砕いて、ふるいを通して、100の目的の炭素を取って密封袋の中で待機します。
一定量の炭素を一定の希釈比の硫酸の中から、海水で一定時間加熱して取り出し、蒸留水で中性まで洗い、105℃乾燥すると活性化する落花生の殻活性炭です。
廃水をプリントする処理。
100キロの活性炭を一定量取って、研ぎ口を備えた円錐瓶に100 mLの水を加え、25℃で海水発振時間をかけて濾過し、吸着前、後の吸光度値を604 nmで測定します。
捺染排水の消色効果を調べ、以下の式に従って消色率を計算する。η=×100%A 0-AeA 0式において、ηは消色率、%である。A 0は吸着前である。
プリント廃水
の吸光度の値を返します。Aeは吸光後の吸光度の値です。
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