高陽紡織は汚染を治めるために一定の効果を収めた。

広い汚水処理池が連なり、灰色の黒い汚水が曝気池の中で上下に転がり、処理を重ねた後の水が澄みきって透明になり、絶えず中水調整庫に流れ込む。これは記者が先日河北省高陽県の汚水処理場で取材した時に見た光景です。

「高陽県汚水処理場は河北省最大の県レベル汚水処理場であり、生活排水と工業プリント廃水の処理能力は18万トンに達し、100軒余りの汚水処理場である。紡績捺染企業は配管網に入り、紡績園区は全部汚水集中処理を実現しました。高陽県委書記の崔立新氏によると、高陽氏は河北省の省エネ・排出削減と循環経済のモデル県を作り上げることに力を入れ、今年は40億元を投資し、汚水処理場の新たな6万トンの拡張、技術改造工事、再生水利用プロジェクト、水資源の循環利用観光、科学普及工業観光モデルプロジェクト、ボイラー改造、熱エネルギー総合利用などのプロジェクト建設を全力で推進し、紡績産業の発展を徹底的に制約する汚染問題を解決する。

水汚染対策トップ

高陽は紡織県として、いろいろあります。紡績企業3300数軒、100近くの紡績専門村の従業員は16万人に達し、年間タオル35億枚、毛布3000万枚、毛糸2.4万トンを生産し、それぞれ全国の生産量の38.8%、26%、24.7%を占めています。紡績業の急速な発展とともに、プリント廃水は深刻な環境汚染をもたらし、産業の発展を制約しています。根本的に紡績業の発展の後顧の憂いを解決するために、高陽県は汚染、統合、アップグレードの要求によって、水汚染対策を発展のトップに置いた。

高陽県の汚水処理場は都市生活の汚水と工業です。プリント廃水混合処理工事は2006年11月1期工事を開始し、2009年4月に一期のアップグレード・改造工事を実施し、11月に保定市の環境保護検収を通じて、水の水質が安定的に国家一級A基準に達した。その年には二期工事がスタートし、2011年5月に試験運行を開始し、日処理生活と工業のプリント・汚水能力は18万トンに達し、2011年11月に河北省環境保護庁を通じて検収し、河北省の最大規模の汚水処理場となった。

高陽県の汚水処理場は先進的な酸化溝＋百楽克の総合プロセスを採用し、処理コストを低減しただけでなく、安定的に基準に達した排出を保証しました。汚水処理工場の王紀代工場長によると、汚水は処理された後、国家一級A基準に達し、主に捺染や灌漑に使われ、染め出された紗の色は純粋である。

「企業が電気を使うだけで半分近くの費用が節約できます。再生水を使って糸を染めます。染めた糸は普通の地下水より色が鮮やかで、染料は10%～15%節約できます。水量で20%節約できます。経済効果と社会利益のウィンウィンを実現します。」高陽県順発染織工場社長の王彬さんは、中水回用が企業にもたらす大きな実益だと感慨しました。

どのように汚染を根治しますか

循環経済の道を歩み、資源とエネルギーの総合利用率を最大限に高め、資源エネルギー利用の最大化、産業廃棄物利用の上昇化、環境汚染の最小化を実現し、制約紡績産業発展する汚染問題は徹底的に根治することができます。」高陽県の県長である馬一蕊はしっかりと言った。

高陽産業の発展現状に対して、高陽県は元の園区を統合し、22.29平方キロメートルの敷地面積を占める紡績産業集中区を新たに計画し、敷地面積9.27平方キロメートルを建設し、駐在企業100社以上に入り、年間売上高は80億元で、県域経済発展の新たなエンジンとなりました。このうち、紡績循環経済モデルエリアは、土地594.93ヘクタールを計画しており、その核心プロジェクトは10.53億元を投資した中水回用染紗及び高級毛バスタオル織染整プロジェクトで、累計で3.6億元の投資を完成しました。

高陽県環境保護局の劉振新局長によると、紡績循環経済モデル区の建設が順調に進められ、汚水処理、中水再利用、余熱利用、蒸気捺染、スラグ灰制レンガの「五位一体」の循環経済発展モデルが形成され、河北省の「3255」循環経済モデルプロジェクトに指定されている。

紡績循環経済モデル区の「食べて搾取する」というやり方に対して、河北省の張慶偉省長は高陽の考察において十分に肯定し、高陽を全省の省エネ・排出削減と循環経済の試行県として構築することを要求しています。

伝統産業を改造して昇格させる面で、高陽県は技術改造による転換・昇格を促すことを堅持し、県政府は技術改革特別資金を設立し、企業の技術導入、設備更新をサポートしている。近年、各種紡織先進設備の2000台余りのセットを新たに導入し、先進設備の投入率は80%以上に達しました。プロジェクトの投入を促進し、モデルチェンジし、アップグレードしました。二年間で十万元以上のプロジェクトを51個実施しました。累計で61.1億元を投資し、宏潤、三利などの企業を代表として形成しました。紡毛業瑞春、永亮などの企業を代表とする綿織物業界で、栄儀、亜奥などの企業を代表とする毛布業界の三大龍型経済。

ガス、電気、水、熱、スラグの総合利用を実現する。

現在、高陽県には石炭ボイラー236台があり、熱エネルギーの総合利用については、今年10億元を投資したボイラーの改造、熱エネルギーの総合利用プロジェクトをスタートさせ、日本の乾燥処理汚泥能力は200トンに達し、ガス、電気、水、熱、スラグの総合利用を実現し、プロジェクトが完成したら完全にボイラーに代替されます。高陽県宏潤循環経済モデルプロジェクトの責任者である劉主任によると、汚水処理後に発生する汚泥について、科学的な循環システムを設計した。汚泥はボイラー燃料の乾燥を経て代替され、発生した蒸気は紡績捺染や生活暖房に使われ、スラグは省エネ・環境保護れんがの製造に使われる。循環経済システムが完成したら、年間汚泥を5万8,000 t処理できます。スラグは3.6万トンを利用して、原炭2万トンを節約し、地下水を約300万トン節約します。

高陽県委書記の崔立新氏は高陽循環経済体系の発展の見通しを展望する時、「頼りにする」と言った。紡績循環経済模範園区、高陽は常に高標準循環経済モデル園区を科学発展の核心陣地として建設しています。今年は紡績産業科学、緑、循環、持続可能な発展を全面的に実現することを目指します。

紹介によると、高陽県循環経済モデル園区は全部建設された後、入園企業は年間2100万トンの節水を予定しています。省エネ5.31万トンの標準石炭は、化学的酸素要求量97.82トン、アンモニア窒素9.78トン、二酸化硫黄2489.29トンを削減し、都市部の工業廃水と生活汚水処理率は100%に達すると予想されています。