アディダス、ドイツ製「インダストリアル4.0」に典型的なロボット製シューズ

最近、ドイツのスポーツ用品大手アディダスヘルバート・ハイナーCEO（HerbertHainer）は日本メディアの取材に対し、「成長する市場ニーズに対してロボットを利用して生産を行い、生産ラインは欧米などの消費地に回帰する」と述べた。

　　アディダスはすでにロボットで靴を作ってドイツの「工業4.0」の典型になった

ドイツのスポーツ用品大手アディダスのヘルベルト・ハイナーCEO（HerbertHainer）はこのほど、日本メディアのインタビューに応じ、「成長する市場ニーズに対してロボットを利用した生産を行い、生産ラインは欧米などの消費地に回帰する」と述べた。

上記の記事はヘルベルト・ヘナー氏の話として、製靴工場は過去30年間で欧州から撤退し、韓国、中国、ベトナムなど人件費の安いアジア諸国に移転してきたが、現在では「人件費の高いドイツでも、ロボットの24時間無停止生産を少ない人員で実現できるようになった。アジアの生産優位性は徐々に弱まっている」と伝えた。

ヘルバート・ヘナー氏はまた、「アジアでの生産には（消費地までの）輸送時間も必要だ」と指摘し、現地で生産すれば「産業全体の稼働速度を速め、製品サイクルを短縮する」、「消費地までの輸送時間を現在の6週間から24時間以内に短縮する」と述べた。

アディダスは現在、毎週1つの新製品を発売しているが、これらの靴は用途、色柄、サイズが異なるため、在庫が飽和しやすい。将来的に「現地生産、現地消費」のモデルを実現できれば、納期を短縮し、消費ニーズに柔軟に対応し、無駄を減らし、少量生産を実現し、トレンドの変化に迅速に対応することができる。

アディダスは今年5月末、本拠地ドイツでロボット工場Speedfactoryを立ち上げ、スマートロボットを使ってスニーカーを製造する準備をしていると宣伝した。

ドイツ南部にあるアンズバッハ工場の敷地面積は4600平方メートルで、アディダスのパートナーであるドイツのオートメーション会社OechslerMotionGmbHが運営を担当し、生産能力、正確性、新設計に大きな向上を遂げることが分かった。製品の品質を保証するために、アディダスも160人以上の従業員を雇ってロボットの生産に協力し、監視しています。Speedfactoryは生産性を高めることができるだけでなく、海運ガスの排出量や接着剤の使用量を減らすことにも役立つ。

ドイツの「工業4.0」を代表するとされるこの新型工場は、現在試験運営段階にある。これまでメディアは、Speedfactoryが初めて生産した靴が今年後半に発売され、大規模生産は来年から開始される予定だと報じていた。アディダスは2017年にも米国に2店舗目のSpeedfactoryをオープンする計画だ。

中国に含まれるアディダスの工場にとって、ロボット工場の出現は、彼らの注文を奪ったことが最も現実的な問題かもしれない。近年、人力などの各種コストの増加に伴い、アパレル業界だけでなく製造業界全体では、ベトナムやカンボジアなど東南アジア諸国に生産拠点が移転している。

2012年にアディダスは蘇州にある唯一の在中直属工場を閉鎖した。これも2009年に続きナイキ太倉にある中国で唯一の靴生産工場を閉鎖した後、別のスポーツ用品大手の移転。

しかし、アディダスは25日、澎湃新聞への返信で、「現在も将来も、中国はアディダスグループの重要な調達先と見なされている。アディダスグループの中国での実際の生産数量は減少せず、中国からの製品調達量も安定している」と述べた。

Speedfactoryについて、アディダスは、この工場の概念はカスタマイズサービスに由来していると述べた。「私たちはいくつかの分野（現在は靴）の自動生産を活用して、消費者との距離を短縮し、これまでにない高性能でカスタマイズされたスポーツ用品を作りたい」。

アディダスはまた、3 Dプリンターを通じて特殊な機能を持つ運動靴。ヘルベルト・ヘナー氏は上記のインタビューで、ロボット自動化工場の「次の段階は3 Dプリンタになる」と述べた。