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紡績内循環シリーズの報道によると、綿の全産業チェーンの高品質、持続可能な発展を追求し、綿産業の基礎高級化を推進している。

2021/8/6 13:17:00 0

　　編集者のことば

　　現在、百年の変化と世紀の疫病が重なって、世界の不安定性が著しく上昇しています。紡績業界は依然として深さ調整の転換段階にあり、わが国の近代化発展の新たな目標と国内の大循環を主体とする二重循環発展の新しい構造に立脚し、「十四五」を新たな出発点として、新しい情勢に適応し、新たな発展を実現しなければならない。

　　内循環は経済のホットワードになりつつある。時代の大波が沸き、「経済内循環」は現在の国際国内情勢に対応する重要な戦略選択である。粗放的発展の単一外向型経済に別れを告げ、内功を着実に修練し、中国紡織服装業の高品質発展に向けた重要なきっかけにもなります。

　　知者は惑わず、勇者は恐れない。紡織服装週刊誌は特に「紡績内循環進行時」シリーズの報道コラムを発表し、紡織服装産業チェーンを深く掘り下げ、「内循環」の中のチャンスと挑戦を分析し、業界発展の新しい動向を精錬します。

　　一連の報道は産業チェーンの中の繊維、布地、服装、紡績などの上下流企業と業界の専門家、指導者、ディーラー、デザイナーなどを招いて検討を展開し、紡織服装業を促進して国内の大循環を主体とし、国内の国際双循環相互促進の新たな発展パターンを構築する。

　　今年6月、「紡織業十四五」発展要綱（以下「綱要」という）が完成した。要綱」の「産業基盤の高級化を推進する」という新しい表現が目の前に浮かび、業界の更なる思考を引き起こしました。新しい言い方だというが、実はみんなはこの言い方に慣れていないので、2019年以来、中央文書の中で繰り返し提出されました。「十四五」企画要綱も正式にそれを強国の戦略を作る重要な問題として提出しました。紡績業界は国民経済と社会発展の柱産業として、民生と生活美化の基礎産業、国際協力と融合発展の優位産業を解決し、産業基盤の高級化を推進することが重要です。

　　高は綿花システムの短板を引き続き整備することができます。

　　基礎繊維材料などのショートプレートの整備を急ぐのは、「要綱」で産業基盤の高級化を進める具体的な方法の一つです。綿は紡織工業の最も基礎となる繊維材料と言えます。中国は世界最大の綿消費国で、第二の綿生産国です。総需要量は約800万トンで、世界総消費量の1/3を占めています。これまで綿の一挙手一投足が紡績工業の「神経」に影響を及ぼしています。それ以外に、我が国はすでに世界の綿の産業の技術レベル、管理水準と新製品の開発能力の最も強い国家になって、全世界の紡績のサプライチェーンのために40%を超える優良品質の紡績糸と白地の布を提供して、80%以上の高級な紡績糸と白地の布を提供します。

　　この一連のデータから見て、中国の綿、紡績産業の基礎能力は非常に強いです。綿繊維の分野にはまだショートボードがありますか？ご存知のように、中国は巨大な綿花の生産能力と市場を持っていますが、中国の綿花産業はずっと言葉の権利がありません。言葉の権利を高めるには、綿、綿などの産業基礎能力を高めるだけではなく、中国の関連規格の国際化を推進し、世界的な視野を持つ認証組織を設立し、国際的に通用するようにしてこそ、我が国の綿、綿紡績産業の基礎高級化をさらに促進することができます。

　　実際には、業界はすでにこのような考えを生み出し、行動に移す。6月8日に、ワビルファッション株式有限会社が主導して提案しました。海澜之家、森馬、太平鳥、メトスボンベ、七匹狼、特歩、三六一度、恋慕、小豆、都市麗人及び杭州君盟、杭州この帆など十軒余りの有名ブランド、上場会社、ネット紅電商が共同で発起した「高可続（HQS）綿産業協力機構」の準備会が上海で開催されます。高可続は「高品質、持続可能な発展」という意味で、綿全産業チェーンの高品質、持続可能、炭素追跡を追求することを使命として、中国に立脚し、アジアに進出し、全世界に向けて、世界で最も影響力のある綿産業組織の一つに力を尽くし、消費者と産業同仁が認めている綿標準ブランド体系を創建する。

　　高可続（HQS）イニシアティブ・ユニットのワビルファッション株式会社の孫偉挺会長は、「中国の綿は世界産業の中で重みがあり、綿市場がどのような妨害を受けても、消費者の美しい生活への憧れ、高品質の綿製品への追求は変わらない」と述べました。現在、市場と産業はより新しい時代の使命があり、より広範な代表性があり、公平で公正で自律的な自治を持つ新しい綿花産業組織が現れ、新たな局面を切り開くことによって世界綿業の開放、包容、持続可能性を促し、同時に高品質の供給を全球消費者のために高品質の生活を創造している。

　　02。

　　遡及または解決の鍵

　　高持続性（HQS）はより客観的で公正なセットを構築し、透明性、遡及性を強調し、数智科学技術、市場化運営に基づく綿産業標準化体系を構築し、綿高品質標準、生産認証標準、再生綿認証標準と炭素足跡認証標準を含む。

　　その中で、炭素足跡認証基準は大きなハイライトであり、高継続（HQS）共同発起機構は次から次へと表しています。これは或いは綿難局を解決する鍵になります。中国紡織工業連合会の孫瑞哲会長がこのほど、緑色の低炭素転換は中国紡織産業の安全な基礎と基礎につながり、産業発展の底意と後力を決定していると述べた。中国のファッションと中国の製造が世界の消費者の歓迎を受けた上で、より大きな尊重を得られるかどうかは、世界の気候行動の重要な貢献者、世界の持続可能生産と消費の主要なリーダーになれるかどうかにかかっています。

　　「綱要」では、炭素や緑の低さをこれまでにない高さに引き上げました。緑色の発展は国際紡織サプライチェーンの購買決定と配置調整の現実的な影響要因になるだけでなく、紡績産業の国際競争力と発言権の重要な源にもなります。我が国はすでに2030年前に炭素排出量がピークに達することを実現し、2060年前に炭素中和の目標を実現し、紡績業界のグリーン発展に対して剛性要求を形成しています。

　　源から世界の持続可能な生産と消費をコントロールし、中国の「炭素達峰」、「炭素排出」に貢献することこそ、「高継続（HQS）綿産業協力組織」の創建の目的の一つです。現在、高継続（HQS）発信元は世界初の新疆綿に関する炭素足跡データを発表しました。今年6月1日、太平鳥、ワビルなど多くの企業が共同で第一弾の綿の栽培から採取し、綿花から紡績糸に至るまで、布地及び成衣製造などの全サプライチェーン過程で炭素足跡の評価を行う新疆綿Tシャツを発表しました。綿の栽培、摘み、綿花、紡績糸など一連の前道炭素足跡データはすべてモービルから来ています。

　　これに対して、孫偉挺氏は「華包ファッションは綿花栽培、加工、取引から染色、紡績までの完全な産業チェーンを有し、三紗合一の紡績基地を形成している。私達はずっと全産業チェーンの遡及可能なサプライチェーン体系を創立し、産業の持続可能な発展を推進し、原料の品質を強化して本に背きます。このために、ワビルはここ二年間、炭素排出、化学品管理、水管理、循環経済などの面で多くの実践を行ってきました。聞くところによると、現在までに、ワビルの下の工場はすでに2つの国家級の緑色の工場、4つの業界の緑色の標準、10つの緑色の設計の製品を評価して、IS 05001エネルギーの管理体系の認証、炭素の足跡の評価の認証などを獲得しました。

　　「ワッフルファッションと高継続（HQS）綿花産業協同組合はこの道をたゆまず歩き続ける。消費の本質は価値観消費である。世界の主流価値観は地球を保護し、持続可能な発展を維持することであり、これもモービルとHQSが守るべき責任である。彼はこう言った。

　　デジタル化プロセスは新しい製造を推進する。

　　本当に有効な炭素足跡認証基準を確立するために、高継続（HQS）は準備からブロックチェーンなどのデジタル化、インテリジェント化技術を体系建設に組み入れる。「要綱」の中で「産業基盤の高級化を推進する」重要な一つは、工業インターネット、ビッグデータ、ブロックチェーンなどの知能製造応用のキー技術を強化し、紡績業界での統合を深め、業界のデジタル化、インテリジェント化の基礎能力を向上させることです。

　　孫偉挺は高継続（HQS）の技術応用に対して非常に自信を持っていると表明しました。結局、モービルファッションはここ数年ずっとデジタル化プロセスを加速しています。

　　2018年頃からサンプル設計、製品製造から商品取引までの産業生態チェーンの配置を開始しました。目的は「田頭から店舗頭まで」のフレキシブルなサプライチェーン運営プラットフォームを作ることです。しかし、生産と販売の協同の効率を高めるには、工業インターネットプラットフォームを通じて、サプライチェーンと生産販売のデータフローを開通する必要があります。現在、消費小売端末のデータ化はすでに完了しましたが、生産製造端のデジタル化改造の価値はまだ十分に掘り下げられていません。

　　このために、2020年初頭に、モービルファッションはデジタル化学工場建設プロジェクトをスタートさせました。アメリカのグループ傘下の企業である広東美雲智数科技有限公司は、モービルの15万錠工場を工業インターネットパイロットプロジェクトとしています。事業実施後、工場当月のデータは、前月に比べて全体の生産量は約7%上昇し、ボトルネック工程の設備効率は約5%向上した。ワビルファッションデジタル化プロジェクトの関連責任者によると、デジタル化学工場は社内情報障壁を通じて、共同作業効率、工場ボトルネック設備の効率、万錠シングル生産、一人当たりシングル生産、異常応答速度などを向上させた。ワビルは現在200万錠の規模を形成し、年間30万トンの新型糸を生産しています。規模の優勢が日増しに現れてくるにつれ、デジタル化は効率と効果を幾何倍も増加させます。

　　その後、同年9月にモービルのファッションと美雲智数は「枠組み合意」に署名し、紡績知能製造分野で全面的な協力を行い、二年間で、すべての生産能力をデジタル化して建設することを希望しています。業界の生産全体のデジタル化プロセスを加速させるために、このプロジェクトの成功的なオンラインに基づいて、また紡績業界にこの経験と技術を普及させ、産業インターネットのsaasプラットフォームを構築し、産業データの交流、産業効率の向上、サプライチェーンの周期の短縮、在庫の簡素化、利益向上などの目標を実現し、業界の真の新たな製造を助力する。

　　百年の変局の下で、全世界の生産の製造システムはすべて再び配置して、デジタル化、知能化、低い炭素の緑色はところが全世界の消費者の一致してしっかりとした前行の方向で、綿の産業の基礎の高級化を推進して必ず行きます。設立の必要性、体系建設の完全性から見ても、操作面の技術性から見ても、「高持続（HQS）綿産業協力組織」は、明らかにこのために準備されています。