福建省はデジタル化の転換を推進：投資コストは中小企業を悩ませ、2万元を超えて受け入れにくい

現在、中小企業のデジタル化・モデルチェンジの需要は差し迫っており、福建省は工業インターネットプラットフォームのエネルギー供給に頼って、政府の誘導、産業の焦点、プラットフォームの育成、典型的なモデルの推進モデルを堅持し、工業インターネットのエネルギー供給中小企業のデジタル化・モデルチェンジ・グレードを推進し、中小企業の質の高い発展に「デジタルの翼」を差し込んでいる。

現在、福建省の中小企業のデジタル化・モデルチェンジを見ると、全体の品質と効果はまだ際立っておらず、企業の経済効果はまだ明らかではなく、工業経済の質の高い発展を支える役割はまだ顕著ではなく、異なる地域、異なる業界、異なる分野の発展は依然としてバランスがとれていない。

　　問題

企業「回りたくない、回りたくない、回りたくない」

中小企業のデジタル化への転換を見ると、大企業は多くの成績、経験を得て、味をしめているが、多くの中小企業はデジタル化への転換を望まず、思わず、勇気がなく、「小富即安」の思想が存在し、デジタル化への転換の緊迫感がない。分析してみると、主な原因は：ある企業はデジタル化の転換が順を追って漸進的な過程であることを認識せず、投入後すぐに効果が現れないと考え、回転したくない、デジタル移行の将来性と方向性を認識できず、現状に安住し、危機感がなく、回りたくない企業もある。ITと自動化の人材が不足し、システム障害による生産中断や事故を懸念している企業もあり、情報セキュリティへの懸念も加わり、回転することができない企業もあります。一部の企業は自分の規模に縛られ、場所のスペースが不足し、自動化設備の改造を制限し、デジタル化の転換とは言えない。例えば、長楽区のニット業界は、業界内の中小企業が約94%を占め、中小企業のデジタル化の転換が遅く、主な問題は中小企業のスマート化改造に集中してトップレベルの計画が不足し、全体的な目標が明確ではなく、スマート製造に対する認識が全面的に深く、専門知識が不足し、中小企業がデジタル化の転換に対して認知的な制約を受けている。例えば、ある針紡績企業は典型的な小型企業であり、企業は9台の経編機設備しかなく、企業主はデジタル化の概念はまだ自動化の段階であり、デジタル化への投資コストに敏感であり、2万以下の投資額しか受け入れられず、モデルチェンジの進展が遅い。同時に、企業の工場の制限を受けて、工場内のネットワーク改造はコストが高く、短時間で操業停止改造に踏み切ることは難しい。

　　ブロックポイント

データ「採れる、つながる、走れる」

一方、生産関連設備のデジタル化、インテリジェント化レベルまたは条件はまちまちである。福建省の大部分の中小企業の重要な工程は依然として人力集中型を主とし、生産設備は内外兼有、老朽化が併存している。例えば、長楽紡績産業のほとんどの生産設備は輸入を主とし、装備は相互接続が難しく、データの利用率が低く、重要な工程には技術的なブレークポイントとブロックが存在し、企業のデジタル化、ネットワーク化のアップグレードのボトルネックとなっている。国内の装備と国外の装備のデータインターフェースは汎用性が悪く、また国外から輸入された設備と国産の設備の相互接続基準はまだ制定されておらず、国外の設備メーカーの設備ポートは対外開放されておらず、企業の相互接続の実現は難しく、国内の装備の異なるブランド間の通信プロトコルが互いに異なっていても、制御システム、システムソフトウェア、自動スケジューリングシステム、知覚やオンライン分析技術などの核心技術の一環の基礎が弱く、企業のデジタル化改造に直接影響を与え、企業の更なる体系化管理に障害をもたらした。一方、データには企業が長期にわたって蓄積してきた知識と経験が含まれており、その中のいくつかのデータは企業競争力の重要な源であり、ビジネス秘密の漏洩を懸念して、企業はデータを公開共有するのではなく、内部閉鎖管理されたデータベースを構築することを選択し、共有クラウド上で記憶しない。また、データの優位性を持つ企業は、データの優位性を利用して独占的かつ不正な競争を実施し、多くの中小企業がデータを共有したくないようにする可能性もあります。

　　難点

「サービス供給難、人材育成難」

企業のデジタル化の転換には人材と技術の支えが欠かせない。一方、福建省のソフトウェアと情報技術企業の数は少なく、規模は小さく、工業インターネットプラットフォーム、システムサービス業者はまだ企業のデジタル化モデルチェンジの需要を満たすことができない。例えば、細分化業界ごとに原材料の投入と加工対象が異なり、生産チェーンが異なるため、異なる専門知識と経験を持っている。異業種の知識や経験は、業界でしか使用できないことが多いため、PaaSプロバイダが主に業界の知識や経験に基づいて構築したデジタルモデルは、業界、分野を超えたアプリケーションやサービス開発をサポートすることはできません。同じ業界内でも、企業によって製品アーキテクチャ、プロセス、生産設備などが異なり、ある企業に基づいて開発された工業Appは、PC上のソフトウェアや携帯電話上のAppのように、他の企業にスムーズに移植することが難しい場合が多い。これにより、工業インターネットプラットフォームに中小製造企業を支援することが難しくなった。同時に、サービスプロバイダのあるデジタル科学技術有限会社は、中小企業とのデジタル改造プロジェクトの着地コミュニケーションサイクルが長く、少ないと半年以上で1年以上、客観的に企業のモデルチェンジプロセスに影響を与えていると反映している。一方、福建省の工業インターネット、工業ソフトウェア、システムソフトウェア開発、システム統合応用などのデジタル化分野の専門技術人材と管理人材は依然として不足しており、企業が提出した需要はタイムリーかつ効果的に解決されていない。デジタル化と業務を理解する複合型人材育成サイクルは、極めて希少であり、企業のデジタル化の転換を効果的に推進することはできない。あるニット企業が反映したように、外部専門化デジタル科学技術企業のサービスを購入してデジタル化改造とモデルチェンジを支援することができるが、デジタル化システムの使用、後続の革新的な反復は依然として企業内部の人材が実施する必要があり、人材が少なく、コストが高く、運維が企業の痛い点になりにくい。また、ある機械企業が育成難を反映しているように、企業は業務の主幹を情報化に転換し、5 ~ 8年かけて5人の複合型人材を育成した。

多施策によるデジタル化の推進

2022年以来、福建省は省級産業のデジタル化・モデルチェンジ活動の専門班を設立し、各級の各関係部門を統一的に計画し、全省産業のデジタル化・モデルチェンジ・グレードアップ活動を力を合わせて推進している。2022年8月、省工業・情報化庁は財政庁と共同で「工業のデジタル化転換の推進に関する9つの措置」を公布し、工業インターネットプラットフォームのエネルギー供給、ベンチマーク企業の育成など9つの方面から力を出し、「真金白銀」は扶助力を強め、中小企業のデジタル化転換の実施の積極性を引き出した。2022年11月、省工業情報庁は「工業デジタル化モデルチェンジ3か年行動計画（2023-2025年）」を発表し、業界の新たな応用の革新、融通新システムの構築、デジタル新供給の創造などの面から、工業デジタル化モデルチェンジを全面的に推進し、工業のコア競争力を持続的に強化する。

同時に福建省はデジタル化ベンチマーク企業、業界共通の応用シーン、新モデル新業態新産業の構築を通じて、広範な中小企業の「模倣」を導いた。1つ目は、デジタル化されたベンチマーク企業を形成することです。例えば、靴企業代表の安踏氏は、材料の取り出しが遅い、人工的に生地をマッチングする誤り率が高い、作業スペースの稼働効率が低いなどの痛い点に対して、知能工場の「データ脳」を構築し、全プロセスは知能物流、柔軟性ハンガー、高速選別などのシステムを貫通し、自動的に生地を各作業スペースにマッチングし、生産能力効率は21%向上し、管理コストは11%低下し、生産サイクルは50%短縮した。また、紡績企業の代表である華宇紡績は、人工巡検に時間と労力がかかり、伝統的な品質検査方式の熟練労働者への依存度が高いなどの痛い点に対して、試験的に5 G+設備情報プラットフォーム、機械視覚切断検査システムを開発し、織機の生産は可視化を実現し、一人巡検紡績機の数は4台から20台に増加し、シルク検査員の採用難の圧力を大幅に緩和し（熟練シルク検査員の訓練は一般的に1年以上）、生産効率は30%向上できる。第二に、業界共通の応用シーンを形成する。第三に、新しいモデルの新業態の新産業を形成する。デジタル化の転換を推進する過程で、サービス化の延長、ネットワーク化の協同などの新しいモデルの新業態の新産業が絶えず出現している。例えば、ハイナー機械は5 G衛生品業界の工業インターネットデジタルエネルギー賦能プラットフォームを構築し、衛生品生産企業に設備の遠隔診断、ビッグデータ予測性メンテナンスなどの応用を提供し、累計30カ国347社の企業顧客にサービスを提供し、問題の調査と解決効率は20%向上した。デジタル化の転換を実施することにより、企業の生産効率は平均約20%向上し、製品のアップグレード研究開発周期は平均約31%短縮し、製品不良品率は平均約20%低下した。

大規模で広範囲な中小企業改造の難題を解決するため、福建省は工業インターネットプラットフォームの構築を通じて中小企業のモデルチェンジとグレードアップを図ることができる。例えば、長楽区紡績工業インターネットプラットフォームはデータ可視化コックピット、エネルギー消費オンラインモニタリング、倉庫保管標識管理などの「小さくて美しい」正確なサービスを提供し、企業600社以上にアクセスし、中小企業に普遍的に存在する管理効率が低く、モニタリングフィードバックが遅いなどの問題を解決する。補助布司紡績補助材料プラットフォームは生産企業100社近くにアクセスし、協同設計、採集派遣書、品質管理制御などを通じて、多くの中小企業の品質向上とコスト削減の効果を支援している。現在、福建省はすでに1つの国家級業界横断型工業インターネットプラットフォーム、6つの国家級特色ある専門型プラットフォームを育成し、7万社を超える企業の「上雲」の実現を推進し、11社の企業が工業・情報化部、財政部中小企業のデジタル化・モデルチェンジの試行に選出され、数は全国第2位となった。

（出所：中国紡績）