국내 방직 업계 의 제품 품질 이 점차 국제 수준 에 가깝다

요즘 우리나라방직업이 신속하게 발전하여 생산 과정에서 생기는 폐사, 회사, 폐기천서로 많이 기다려야 하며, 따라서복장산업갱신의 가속화, 탈락의 폐기방직량은 날로 증가하고 있으며, 특히 플라스틱 병이 병장시장에 들어가는 등 섬유와 플라스틱 폐물을 끊임없이 증가시켰다.합성섬유는 방직업에서 매우 가벼운 역할을 한다. 특히 폴리에스테르 공업이 급격하게 발전해 인류의 생산과 생활의 진보와 편안한 향락을 가져와 동시에 각종 폴리에스테르 제품 및 폴리에스테르 폐기 폐기물의 폐기료로 인한 환경오염도 커지고 있다.

재생 폴리에스테르 생산량 세계 1위

관련 전문가들은 품종적으로는 재생 섬유는 주로 두 종류로 나뉜다. 재생 섬유소와 재생화학섬유 등을 재생한다.비스코스 섬유는 가장 이른 재생 섬유로 신형 재생 섬유가 잇따라 나타나 lyocell 섬유, 섬유소 아미노미노 메틸 섬유, 초도비스트 섬유, 목면 섬유, 대섬유 등이 등장한다.폴리에스테르 섬유는 약 70%로, 폴리에스테르 산업의 응용이 빠르게 확대돼 재생 폴리에스테르 섬유를 위주로 한다.

우리나라 재생 폴리에스테르 업종의 발전은 이미 30여 년 가까이 발전한 역사가 있었고, 1987년 길림성 방직 기술개발회사는 우리나라의 첫 번째 재생 섬유 생산라인을 도입했다.1990년대는 주로 우리나라 대만성과 한국이 옮겨온 싱글 스크루 방사 설비 위주로 크롬 재료로 저급의 침자 무방포와 거즈 등을 사용한다.21세기에 들어서면서 기술의 진보에 따라, 병조각을 주요 원료나 물감을 보조원료 생산재생 폴리에스테르 짧은 섬유, 2차원 중공섬유, 3차원 권구 중공섬유, 재생 폴리에스테르 산업 등까지 발전한다.산동룡복환 에너지 테크기술 지분 유한공사는 현재 폴리에스테르 소재 규모를 이용해 생산재생 폴리에스테르 긴사 poy, dty, fdy 및 폴리에스테르 산업사 등을 이용하고 있다.

최근 몇 년 동안 우리나라의 재생 섬유 업계가 빠르게 발전하여 주로 동남연해 지역에 집중되었다.강소, 절강의 생산능은 전국 총생산능의 72%, 광동, 복건성 10%, 기타 지역은 18%였다.2010년 우리나라의 재생 폴리에스테르 섬유 생산은 620만 톤 /년에 이르러 세계 재생 폴리에스테르 섬유 생산의 제1대국이 되었다.

재생 폴리에스테르 섬유 생산의 공정 노선은 주로 두 종류: 병, 폴리에스테르, 폐사 등 회수 재료를 분쇄 조립해서 직접 물리회수 생산법을 사용한다. 이는 폴리에스테르 종류를 이용해 축소하는 모음 성능을 이용하여 회수된 폴리에스테르를 해집한 후, 고품질의 섬유급 폴리에스테르를 축소하는 섬유 커트는 텍스트로, 화학 회수 생산법에 사용된다.{page ubreak}

섬유 품질 총체는 이미 국제 수준에 접근했다

북경복장학원 왕예는 낡은 방직품의 정밀 간택이 현재 업계의 어려운 문제이기도 하고 연구의 중점이라고 지적했다.다른 낡은 방직품을 겨냥하여 다른 방법으로 효과적으로 골라야 한다.순방적인 제품은 직접 인공 분간할 수 있습니다.혼방 제품은 혼방 원료의 구성에 따라 혼방 비례에 따라 디자인이 다른 공예.

전체적으로 정밀하게 주우면 재생 섬유의 원가가 많이 높아지고, 심지어 원생 섬유 원본보다 훨씬 높다.이 때문에 폐기방직품의 회수 이용은 직접적으로 이용할 수 있으며 저급 방직품으로 만들어도 색깔을 구분할 필요가 없다. 둘째는 재생 섬유의 응용 영역을 넓힐 수 있으며, 사유는 방직 분야에 국한되지 않는다.예컨대 폐구 방직품을 직접 가공하여 초단섬유로 만들어 다른 재료와 함께 복합재료를 만들거나 직접 충전재료로 사용한다.

그렇다면 재생 폴리 섬유 차이화 방면에는 어떤 문제가 해결될 것인가? 왕예는 현재 국내 재생 폴리에스터 섬유 차이화 방면에서 주로 해결되는 문제는 제품 구조를 개선하고 고단 제품의 비율을 높이는 것으로 보고 있다.외국은 재생 폴리 섬유 차이화 분야에서 발걸음이 빨라졌다. 우리나라는 이 분야에서 상대적으로 발전하는 것이 비교적 늦다.게다가 기술 제한 분야의 원인으로 우리나라 재생 폴리에스테르 섬유는 대부분 저단 제품에 집중된다.고단 분야에 진입하려면 재생 섬유는 주로 두 가지 문제를 해결해야 한다. 폐구 방직품 속 섬유는 여러 색깔이 있기 때문에 재생 섬유 문제를 해결하고, 재생 섬유 생산착색 문제를 주로 연구해야 한다. 또는 원유의 색깔을 어떻게 이용할 것인가.재생 섬유 착색 시 염색의 균등성 문제는 업계에서 직면한 과제이다. 둘째는 재생 섬유의 품질 안정성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 연구한다.폐구 방직품을 이용하여 만든 섬유질의 균등성을 보장하기 어렵다.두 개의 균등성 문제를 해결하고 재생 섬유는 고단 분야에 진출할 수 있다.

왕예는 마지막으로 재생 섬유 분야의 연구를 총체적으로 밝혔고, 외국은 발걸음이 빨랐고, 최근 몇 년 동안 국내 발전도 비교적 빠르다고 말했다.우리나라는 이 분야에 대한 중시도가 점점 강화되면서 이 분야의 투입이 해마다 커지면서 우리나라의 재생 섬유 총체적 질량과 국외 격차는 이미 크지 않다.그러나 국외 재생 섬유는 품질 안정성 면에서 더욱 뛰어나며 설비 면에서 더욱 성숙해지고 우리 나라와 외국과 재생 섬유 분야의 격차는 주로 설비에 있다.