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비직천 기계 의 다섯 가지 발전 방향

2016/4/13 18:32:00 50

비직기계

예.

십삼오

"그동안

비직기계

업종은 연구 개발, 다기능, 조합식, 차별화 선진 비직설비를 확대할 것이다.

방직

기계 업계 ‘ 135 ’ 발전 지도적 의견 ’ 이 포함된 59개 ‘ 135 ’ 기간 중 중점 과학 기술 공관 항목 중 비직조기계 항목은 5개 항목이다.

‘ 135 ’ 기간 동안, 비직조천 기계 는 모듈화 설계, 지능 제조, 에너지 절감, 고산 폭, 다양한 공예 조합, 가공 특종 섬유, 다양한 소재 사이의 복합, 모조형 모의 방향으로 발전할 것이다.

1 고속 빗 기술 연구 및 고속 빗 기계 연구 및 응용

의미 및 내용: 물가시, 침가시, 열풍 등 간법 비직포 생산 과정 중, 빗기는 필수 설비 중 하나다.

빗 기술에 대비해 시스템 실험과 연구, 소정기의 속도와 생산력을 높이고 섬유 품종의 가공 수요를 충족시키며, 인터넷 속도는 200미터 /분에 이른다.

관건 기술: 최적화 빗기 구조, 모듈화 설계, 적방적 및 공예 적응성 향상, 탄소 섬유, 알루미늄 모델 등 신재료 부품 용량, 설비 중량 감소, 자동화 제어 수준 향상, 안정 제품 품질 감소, 설비 신뢰성.

4:2020년 목표: 빗기 출망속도 200미터 /분점 이상, 복합비: 20 ~80 ~20, 섬유 세도 2d.

2쌍 분방 융합 비직천 생산선 공예 기술과 설비

의미 및 내용: 쌍조 분방 융합 비직천 생산 라인 은 현재 국제상 최첨단 비직천 장비, 방직, 용융 분화, SMS 복합 등 섬유 의 핵심 기술을 융합해 모형 생산의 특수 요구를 충족시켰다.

이 생산 라인 은 두 가지 고중물 을 복합 방사 를 형성, PE 는 껍질 이나 다른 구조 의 두 팀 분섬유, 섬유 는 기류 작용 하 에 충분히 견신 과 확산 을 형성 섬유망 을 다시 열간 압연 을 생산 용 비직천 을 생산 했 다.

관건 기술: 방사 상자의 개발, 복합 방사 분사판의 연구, 복합 방사 공예 개발, 수자화의 집산 제어 시스템, 생산 공정 요구와 안전성 요구를 충족시키는 폐쇄 제어 시스템.

2020년 목표: 생산의 폭이 3200mm의 PE /PP 2조 분방 융합 비직천 설비를 연구 제작합니다.

3 고효율 높은 환경 보호 에너지 절약 기류 는 망 생산 라인 이다

의미 및 내용: 새로운 공기 동력학 방법에 의존하여 폐방섬유 기류를 펠트 로 만들어 소리기와 교차틀 을 대표하는 전통 기계 생산 공예 를 대체할 수 있다.

이 생산 라인 은 전체 과정 압력 제어 장치 를 배치 해 전체 길이와 너비 방향 으로 가선 선 을 균등하게 하여 최대 밀도 가 3% 나 낮 고 이 생산 라인 생산 능력 은 1000킬로그램 /시간 보다 크다.

관건 기술: 공기 동력학의 기류를 연구하고, 섬유망 균등도 제어 기술을 연구한다.

2020년 목표: 핵심 기술을 돌파, 생산은 1000킬로그램 /시간, 완제품 중량은 150 ~2000그램 /제곱미터, 시범 생산 라인을 세웠다.

 

4PP 방직 침자 토공 생산선

의미 및 내용: PP 방직 침자토공 천은 PET 토공 천보다 더 좋은 내산 알칼리성, 더 높은 항라 강력 및 연신율, 토공 분야의 응용은 PET 토공, 특히 염기질 조건의 토목공사, 공항 활주로 건설 등이 있다.

그 특성은 PET 방점토공은 대체할 수 없는 기술과 제품은 국내에 여전히 공백이 있다.

핵심 기술: PP 방직 침자 토공 천과 일반 PP 방직 열압연 비직포와 달리 일반적으로 융지는 상대적으로 낮은 원료, 섬유섬유 섬유 섬유 섬유 섬유 섬유 섬도가 비교적 커서 일반적으로 10d 정도이다.

PP 는 비교적 큰 열용가치, 비교적 낮은 표면 마찰 계수를 가지고 있어, 방직 생산 과정에서 섬유의 냉각, 기류 연신, 포망 및 침자 고결 등의 어려운 문제를 해결해야 한다.

2020년 목표: 폭 4.5미터 이상의 생산 라인을 건설하고 시장에 투입한다.

5 수 제어 분진 필터 재료 생산 라인

의미 및 내용: 최근 들어 국내 침자법 기술이 점차 성숙해지고 있지만 국산 설비 자동화 수준에 비해 생산능과 제품 우량률이 낮다.

연제 면향 비직조설비 (침자설비)의 전용 디지털 시스템, 고온섬유 분진 여과재료 생산선에 응용해 기압 면기, 고속 교차용 접착기, 교차 접착기, 관폭 고주파 바느질, 최적화, 바느질화, 기관의 운동 고정도화, 제어 시스템 지능화 등 난제.

관건 기술: 다기관 동기 서보 속도 제어, 간헐식 정밀 서보 운동 제어, 왕복 복식 쌍방향 (가로 -세로) 연합 과정 제어, 구조 설계 모듈화 디자인, 전용 디지털 시스템.

2020년 목표: 자주개발비직먼지 여과재료 생산 라인, 기술 수준은 국제 선진, 관련 기술 표준을 형성한다.

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