중국 신복업체의'상표기 '
"우리는 국제 패션계 인사에게 팔아야 한다."9흥지주유한회사 이사, 수석운영관 제락인 대외칭.이 집은 홍콩에서 출시된 대리 생산업체가 성립된 후 29년 동안 스티커 생산을 유일하게 하고 있지만 5년 전 구흥은 자주브랜드의 신발을 국제으로 추진하기 시작했다.2012년 이 회사는 더 대담한 조치를 취할 계획이며 파리와 런던에서 브랜드 스텔라라나 가게를 개설할 계획이다.
사실상 ‘ 중국 제조 ’ 의 브랜드의 길은 결코 평탄하지 않다.
"주요장애는 브랜드다"며 "중국제조"를 글로벌 시장에 향한 어려움을 겪을 때, 자칫 브랜드 전문가, 노강 (노강)은 유럽과 미국 등 성숙한 시장이 이미 많은 유명 브랜드 분류를 받았는데 소비자들은 흔치 않은 브랜드를 구매하는 제품은 "특히 이들 제품은'국가 '브랜드가 부족한 나라나 지역에서 왔다"고 말했다.
만약 국제 마케팅 마스터 비리포 코틀러가 예언했던 것처럼, "앞으로 20년, 곧중국 브랜드고속 성장기, 그렇다면 현대공장은 중국 브랜드가 만든 신생력군일 수도 있다.
대공 기업 전환 추세
이 이야기는 2년 전 ‘대리왕 ’ 부자강 회장의 특별 보좌관, 통로사업군 회장 호국휘가 회사를 위해 ‘유형 곡선 ’을 그렸던 적이 있다.많은 사람들이 예상한 것은 기업의 이윤이 가장 얇은 유형 라인을 대표하는 것은 부즈강에서 가장 강력한 대리 제조 업무다.
사실 ‘메이킹 킹 ’이라 하더라도 부즈칸은 모든 수립된 기업과 마찬가지로 양단 이윤이 높은 브랜드와 경로가 약약했다.그러나 2년 동안 비호로산, 만마리를 비롯해 푸스강은 채널과 브랜드 분야의 진전이 원활하지 않다.뿐만 아니라 ‘대리왕 ’의 규모는 오히려 부즈강 설상가상으로 가상하고 이른바 배라는 것이 큰 어려움이다.
대대적인 거두 전환 경로에 대한 시도는 부즈강 한 집, 보승 국제 (지주) 유한 회사는 상대적으로 성공한 예다.이름이 낯설지만 전 세계에서 가장 큰 브랜드 운동화 및 의류 제조업체 유원공업 (그룹)의 지주회사로 Nike, Adidas 등 스포츠 브랜드를 포함한 절대다수 주문을 청부했다.현재 직영, 인수 등을 통해 2011년 보승국제의 직영 및 가맹점포는 각각 2765개 및 3282개, 생산 라인도 24개.
외부에서는 보승국제성공의 경험을 “ 자신들을 믿고 성성형 지역의 연쇄상을 동시에 방치해 후자의 채널 자원을 통합해서 체육용품 분야에서 국미 확장의 성공 패턴을 복제한다 ” 고 귀띔했다.
중국 대공 기업의 전형을 거슬러 올라가는 더 조기안달이 이름은 무시할 수 없다.아시아 금융위기 이전에 진강의 많은 신발업체와 마찬가지로 다국적기업을 위해 운동화를 생산하는 것은 일반적인 OEM 공장이다.
자심 브랜드 전문가 진량에 따르면, 안달 노총장 정지충이 1997년부터 브랜드 전략을 실시할 때 시장은 거의 몇 가지 구미 강세 브랜드에 의해 독점되었다.정지충은 또 다른 수상한 길을 열어 마케팅을 돌파구로 삼아 먼저 중국 국가 탁구팀과 협의를 맺고 세계 챔피언인 공영휘를 초빙하여 브랜드 이미지 모델로 임용하여 국내 중소도시에서 입수하여 자신의 브랜드와 판매망을 세웠다.1999년부터 공영휘를 모델로 한 TV 광고가 중앙 방송국에서 두 달 만에 전국의 주문업체들이 밀려들기 시작했다.2000년 시드니 올림픽에서 공영휘는 탁구 남자 단식 우승을 차지했고, 안디도 이번 전으로 이름을 올렸다.
진량은 장기간 대리공으로 제품의 품질, 공예, 생산 설비의 향상 기반을 쌓아 생산 관리 경험의 원시적 축적으로 시장을 점령하는 관건은 자주브랜드를 창립하고 마케팅에 성공했다고 주장했다.
'창패기'나 무산출 투입
대소세대 공장은 전형적인 의식이나 행동이 있지만 한 기업의 지출이 모두 보답되는 것은 아니다.
“대조업체가 바뀌는 것은 쉽지 않다. 특히 자주브랜드를 만드는 길은 더욱 평탄하지 않다.”코보전자과학기술 (무석)유한회사 사장이 장화 (화명)에게 일반적으로 한 브랜드를 만드는 과정에서 한 기업이 돈을 벌지 않는 과도기가 2년 정도 되는 것으로, 브랜드 팀부터 이윤을 창출하는 데 5년이 걸릴 수 있으며, 출산할 수 없고, 대다수 전형 기업들은 버틸 수 없다.
장화 소재 코보전자의 모회사는 소주의 주요한 전기 제조업체이다.2005년 이 회사 에피소드 생산의 전기 제품은 청소기만 한 연간 매출액이 8억 위안에 달했지만 2002년부터 기업의 발전은 천장에 닿는 것 같다.장화에 따르면 경쟁 상대가 우후죽순처럼 나타나 주문서를 빼앗고 시장을 다투는 중소기업들이 적지 않다. "게다가 기업의 인재가 이 소기업에 유실되고, 모두 가공형 기업인데, 자연히 임금이 누구에게나 높다고 한다"고 설명했다.
사실 인재 경쟁, 의가력 저하, 원가 상승, 주문 유출, 국내 세대 공장을 진지하게 사고하는 원인이다.
“이 길을 계속 걷는 것은 죽음의 길이다. 결국 다른 사람의 케이크를 자기 접시에 빼앗아 왔을 뿐이다. 기업은 지속적인 발전의 미래를 볼 수 없다.”장화의 진언.
군체적 브랜드 사고 싹
이런 견해를 품고 있는 기업가와 업계 관찰자는 소수가 아닌 장화의 중소형 세대 공장이 어려움을 겪을 수도 있다. 구흥지주 같은 상장 기업도 많은 도전에 직면할 수도 있다.
대리 생산 업체 가 제조 를 시도하고 있다자주 브랜드이와 함께 전통적인 고객에게 계속 의존하는 경우가 많지만, 이 고객들은 대공상과 자신과 함께 하는 국면을 기꺼이 볼 수 없을 것이다.홍콩과학기술대학 소비업 전문가인 크리스티안 헤르슨이 보고 있다.
이런 이유에 근거하여 크리스티안은 대리 생산업체가 업무 모델을 바꾸기 어려울 수도 있고, 현재 보기에는 해외로 향한 중국 본토소비 브랜드는 확실히 얼마 남지 않았고, 고위 시장에서는 더욱 봉모린 뿔이라고 말했다.
다행히도, 최근 몇 년 동안 국내에서 GMC 양질제조상연맹 등 조직과 기준을 발산하고 있다.'중국 제조'가 해외 시장을 확장하는 또 다른 집단적인 브랜드 사로가 싹트고 있다.
"'중국제조'는 사실 좋은 제품이 부족하지 않습니다."글로벌 시장집단 운영 사장은 "하지만 현재의 국제시장에서'중국 제조'는 독투가 힘든데, 만약 우수 제조사들이 연합할 수 있다면, 업계 선별 기준과 문턱을 설립하고 높은 요구와 높은 표준 공동으로 집단 브랜드를 만드는 것은 더 확실한 길이일 수도 있다"고 말했다.
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